中國電建水電四局重慶軌道交通6號線東延工程站后3標(biāo)

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)（小風(fēng)機）采購項目詢價公告

因[POWERCHINA-0104-230980]重慶軌道交通6號線東延工程站后3標(biāo)工程施工需要，擬采用詢比價采購方式進行下列小風(fēng)機的批量采購；

報名截止時間：2023年10月20日17:00

報價截止時間：2023年10月21日10:00

一、擬采購貨物一覽表

 

二、采購要求

1、本次詢比價為整體采購，響應(yīng)人須承擔(dān)本次招標(biāo)小風(fēng)機制造、包裝、運輸、倉儲、試驗、到貨檢查、開箱檢驗及現(xiàn)場交接、竣工驗收等全部交貨前費用以及質(zhì)保期內(nèi)的服務(wù)等工作。響應(yīng)人確保供貨及時，滿足招標(biāo)人技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、交貨期：2024年1月20日。因市區(qū)白天貨車限行，貨運車輛一般允許晚22:00放行。

3、交貨

4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)：

4.1 設(shè)計及制造標(biāo)準(zhǔn)

響應(yīng)人應(yīng)執(zhí)行且不限于以下標(biāo)準(zhǔn)，在執(zhí)行過程中若有國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)不一致之處，按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在供貨期間如有最新國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),則產(chǎn)品應(yīng)符合新標(biāo)準(zhǔn)要求

1）主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

(1)《地鐵設(shè)計規(guī)范》GB50157、

(2)《一般用途軸流通風(fēng)機技術(shù)條件》JB/T10562

(3)《風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件》JB/T6888

(4)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備涂裝要求》JB/T 9062

(5)《風(fēng)機包裝通用技術(shù)條件》JB/T 6444

(6) 《冷暖通風(fēng)設(shè)備包裝通用技術(shù)條件》JB/T9065

(7) 《地鐵設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB51298

(8)《通風(fēng)機轉(zhuǎn)子平衡》JB/T9101

(9)《通風(fēng)機基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線》GB/T3235

(10)《工業(yè)通風(fēng)機現(xiàn)場性能試驗》GB10178

(11)《通風(fēng)機葉輪超速試驗》JB/T6445

(12)《工業(yè)通風(fēng)機 射流風(fēng)機的性能實驗》ISO 13350

(13)《消防排煙風(fēng)機耐高溫試驗方法》GA211

(14)《工業(yè)通風(fēng)機用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進行性能試驗》GB/T1236

(15)《通風(fēng)機 焊接質(zhì)量檢驗技術(shù)條件》JB/T10213

(16)《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985.1

(17)《通風(fēng)機鉚焊件技術(shù)要求》JB/T10214

（18）《空調(diào)用通風(fēng)機安全要求》GB10080

（19）《風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法》GB/T2888

（20）《通風(fēng)機噪聲限值》JB/T8690

（21）《通風(fēng)機振動檢測及其限值》JB/T 8689

（22）《標(biāo)牌》GB/T13306

（23）《地鐵軸流通風(fēng)機 技術(shù)條件》JB/T10533

（24）《通風(fēng)機能效限定值及能效等級》（GB19761）

（25）《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB51251）

2）響應(yīng)人應(yīng)提供投標(biāo)設(shè)備所采用的設(shè)計、制造、試驗、測試、驗收、安全、電器、控制等相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)作為投標(biāo)附件。本技術(shù)規(guī)范充分引述有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，提出的是最低限度的技術(shù)要求。 

4.2 技術(shù)要求：

4.2.1單速風(fēng)機基本技術(shù)要求

響應(yīng)人提供的風(fēng)機應(yīng)滿足《主要設(shè)備清單》上要求的主要技術(shù)參數(shù)，大系統(tǒng)回排風(fēng)機采用變頻電機。在滿足主要技術(shù)參數(shù)（流量，全壓，效率）的基礎(chǔ)上，盡量減小風(fēng)機直徑和風(fēng)機尺寸，以節(jié)省風(fēng)機占地空間，最大限度地節(jié)省土地施工費用。

風(fēng)機采用軸流風(fēng)機或混流風(fēng)機、在正常情況環(huán)境溫度0℃～45℃，相對濕度≤95%條件下，車站設(shè)備管理用房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機每天連續(xù)運行24小時，車站公共區(qū)與出入口通道通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機每天連續(xù)工作18小時，加壓送風(fēng)機火災(zāi)時運行。

風(fēng)機（包括電動機）應(yīng)可長期倉儲在環(huán)境溫度0℃～45℃，相對濕度≤95%的環(huán)境中，一旦安裝及調(diào)試完成后不需要任何處理即可投入正常運行。

風(fēng)機啟動時，需先開啟風(fēng)機聯(lián)動風(fēng)閥，再啟動風(fēng)機；風(fēng)機停機時，需先停止風(fēng)機，再關(guān)閉風(fēng)機聯(lián)動風(fēng)閥。

風(fēng)機表面應(yīng)清潔、平整、無碰傷、劃痕及銹斑；防腐層牢固、色澤均勻一致，無起泡、縮皺和剝落現(xiàn)象。

供貨范圍內(nèi)的設(shè)備及其安裝組件防腐要求：

（1）、厚度≥2mm的鋼鐵制件、鋼板內(nèi)外表面均需做熱浸鍍鋅工藝防腐處理，處理層厚度滿足《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》（GB/T 13912）表2的規(guī)定；

（2）、厚度＜2mm的鋼板內(nèi)外表面均需執(zhí)行《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》（GB/T 2518）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

（3）、設(shè)備進出口法蘭連接處及支吊架、抱架處的螺栓、螺母，鍍鋅層厚度不低于《緊固件 熱浸鍍鋅層》（GB/T 5267.3）中8.3節(jié)的要求，強度不低于8.8級；

（4）、其余設(shè)備組裝用螺栓、螺母、墊片等緊固件表面防腐執(zhí)行《鋅鉻涂層 技術(shù)條件》GB/T 18684表一中，不低于3級的技術(shù)要求。

風(fēng)機采用軸流風(fēng)機（含混流風(fēng)機、斜流風(fēng)機），電機為內(nèi)置式。其中整流罩和導(dǎo)流柵根據(jù)投標(biāo)設(shè)備的設(shè)計情況可選。

葉輪由輪殼、葉片、壓板等組成，№5#以下的風(fēng)機葉輪采用整體焊接的方式。輪殼由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接加工后而成。葉片材料采用高強度鋁合金（№5#以下的風(fēng)機葉輪采用優(yōu)質(zhì)鋼板或高強度鋁合金），葉型制成機翼形，并通過特定的熱處理工藝，使之具有良好的機械性能和實用安全性能?！?#及以上的風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)應(yīng)采用靜葉可調(diào)和高效率、高強度的結(jié)構(gòu)型式。

風(fēng)機供貨范圍除風(fēng)機本體外還包括風(fēng)機軟接管及軟接管兩端法蘭和抱箍、彈簧減振器、安裝的附件等。

風(fēng)機機殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板制造。機殼的制造精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，機殼內(nèi)電機支座應(yīng)有足夠的強度與剛度，能承受運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動負荷，其高度應(yīng)保持電機軸心與機殼中心一致，機殼結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮運行后維修的可能性與方便性。

風(fēng)機外殼上應(yīng)有明顯運轉(zhuǎn)方向標(biāo)志及圖紙設(shè)備編號（金屬標(biāo)牌，位于接線盒同側(cè)）。

電動機軸承采用知名品牌軸承，累計運行時間≥7.5?104小時。

電動機為風(fēng)冷、鼠籠式、全封閉濕熱型標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品（采用國內(nèi)知名品牌電機），采用電機直接驅(qū)動方式，電機暴露于空氣中，風(fēng)機配套電機絕緣等級普通風(fēng)機為F級，排煙風(fēng)機為H級，防護等級均為IP55。

風(fēng)機的基本參數(shù)應(yīng)符合GB/T3235的有關(guān)規(guī)定，風(fēng)機的工作點應(yīng)在高效區(qū)內(nèi)且遠離喘振區(qū)。

在額定轉(zhuǎn)速的工作區(qū)域內(nèi)，風(fēng)機的實測空氣動力性能曲線與提供的性能曲線偏差應(yīng)滿足以下要求：在規(guī)定的流量、壓力下，風(fēng)機的流量、壓力最大偏差≯±5%；在接近最高效率點處，風(fēng)機工況點實際效率與給定效率的最大偏差≤±3%；噪聲達到JB/T8690《通風(fēng)機噪聲限值》要求。

風(fēng)機配用電機采用380V/50HZ電源（換氣扇、衛(wèi)生間通風(fēng)器采用220V/50HZ電源），電源接線盒和軸承加油孔設(shè)于風(fēng)機外殼便于操作處，設(shè)置有加油孔的風(fēng)機應(yīng)設(shè)置泄油孔，到貨時軸承和管路中已注潤滑脂。

風(fēng)機現(xiàn)場配電控制柜由低壓配電及動力照明系統(tǒng)選配，設(shè)備提供接線端子滿足配點控制和監(jiān)控功能要求。

由于風(fēng)機設(shè)置在地下機房內(nèi)，要求風(fēng)機結(jié)構(gòu)緊湊，且風(fēng)機整體設(shè)計應(yīng)考慮風(fēng)機的拆卸維修，連接風(fēng)機的軟接管、基礎(chǔ)固定螺栓均可靈活拆卸；

風(fēng)機在組裝過程中，靜平衡先于動平衡。平衡等級G2.5。風(fēng)機出廠隨機配備減振裝置，減振效率>93%，其機殼振幅應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，供貨方應(yīng)提供與風(fēng)機配套的緊固螺栓。

風(fēng)機應(yīng)在15秒內(nèi)啟動到額定轉(zhuǎn)速。

響應(yīng)人應(yīng)提供由國內(nèi)權(quán)威機構(gòu)出具的風(fēng)機耐高溫檢測報告、葉輪焊接點的探傷報告、材質(zhì)分析報告、葉輪動靜平衡試驗報告。

5#以上型號風(fēng)機能效等級均應(yīng)達1級，5#及以下型號風(fēng)機能效等級不低于2級。

響應(yīng)人應(yīng)對每種風(fēng)機提供相關(guān)數(shù)據(jù)、圖紙和技術(shù)文件。

在投標(biāo)文件中應(yīng)提供風(fēng)機的技術(shù)性能參數(shù)表，主要包括以下內(nèi)容：

風(fēng)機型號、葉角、流量（m3/s）、壓力（Pa）

風(fēng)機轉(zhuǎn)速（rpm）、重量（kg）

風(fēng)機效率（%）

配用電機型號、軸功率（kW）、重量（kg）

風(fēng)機外形尺寸及安裝圖

風(fēng)機的性能曲線圖

技術(shù)文件：針對要求的機組性能提供機組設(shè)計方面的有關(guān)資料。

試驗報告：說明風(fēng)機各種試驗采用的標(biāo)準(zhǔn)、試驗平臺和試驗結(jié)果。

4.2.2雙速排風(fēng)/排煙風(fēng)機基本技術(shù)要求

響應(yīng)人提供的雙速排風(fēng)/排煙風(fēng)機應(yīng)滿足《主要設(shè)備清單》上要求的主要技術(shù)參數(shù)。在滿足主要技術(shù)參數(shù)（流量，全壓，效率）的基礎(chǔ)上，盡量減小風(fēng)機直徑和風(fēng)機尺寸，以節(jié)省風(fēng)機占地空間，最大限度地節(jié)省土地施工費用。

風(fēng)機采用軸流風(fēng)機（含混流風(fēng)機、斜流風(fēng)機），在正常情況環(huán)境溫度0℃～45℃，相對濕度≤95%條件下，車站設(shè)備管理用房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機每天連續(xù)運行24小時，車站公共區(qū)與出入口通道通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機每天連續(xù)工作18小時，排煙風(fēng)機根據(jù)火災(zāi)位置起停。

車站風(fēng)機保證在280℃時能連續(xù)有效工作1h，并提供風(fēng)機耐溫檢測報告。

風(fēng)機應(yīng)滿足長期倉儲在環(huán)境溫度0℃～45℃、相對濕度≤95%的環(huán)境中，一旦安裝完成不需要任何處理即可投入正常運行。

風(fēng)機啟動時，需先開啟風(fēng)機聯(lián)動風(fēng)閥，再啟動風(fēng)機；風(fēng)機停機時，需先停止風(fēng)機，再關(guān)閉風(fēng)機聯(lián)動風(fēng)閥。

供貨范圍內(nèi)的設(shè)備及其安裝組件防腐要求：

（1）、厚度≥2mm的鋼鐵制件、鋼板內(nèi)外表面均需做熱浸鍍鋅工藝防腐處理，處理層厚度滿足《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》（GB/T 13912）表2的規(guī)定；

（2）、厚度＜2mm的鋼板內(nèi)外表面均需執(zhí)行《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》（GB/T 2518）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

（3）、設(shè)備進出口法蘭連接處及支吊架、抱架處的螺栓、螺母，鍍鋅層厚度不低于《緊固件 熱浸鍍鋅層》（GB/T 5267.3）中8.3節(jié)的要求，強度不低于8.8級；

（4）、其余設(shè)備組裝用螺栓、螺母、墊片等緊固件表面防腐執(zhí)行《鋅鉻涂層 技術(shù)條件》GB/T 18684表一中，不低于3級的技術(shù)要求。

風(fēng)機采用軸流風(fēng)機（含混流風(fēng)機、斜流風(fēng)機），電機為內(nèi)置式。其中整流罩和導(dǎo)流柵根據(jù)投標(biāo)設(shè)備的設(shè)計情況可選。

風(fēng)機供貨范圍除風(fēng)機本體外還包括風(fēng)機軟接管及軟接管兩端法蘭和抱箍、彈簧減振器、安裝的附件等。風(fēng)機附件耐高溫性能與風(fēng)機相同。風(fēng)機本體與擴壓管之間采用防火軟連接，應(yīng)具有良好的承壓性能，密封性能和阻燃性能。保證在使用溫度下不變形、不老化，材料應(yīng)無粘性，容易清潔。并滿足以下要求:

（1）為多層復(fù)合材料復(fù)合為一體，厚度≥3.0mm，不允許采用涂層制作。

（2）耐高溫排煙性能，在280℃高溫?zé)煔鉅顩r下應(yīng)能連續(xù)工作1h以上。

（3）燃燒性能：耐火層材料燃燒性能達到GB/T8624《建筑材料及制品燃燒性能分級》不燃A級。

（4）耐火性能：按GB8625檢測，受火面的背面無任何穿孔現(xiàn)象。

（5）斷裂強度：經(jīng)向和緯向的斷裂強度大于1500N/5cm。

（6）使用壽命：老化系數(shù)（100℃×72h）≥0.8。

（7）抗破壞性能：在惡劣環(huán)境下，具有較強的抗沖擊性能，應(yīng)符合GB/T12584的規(guī)定。

（8）承壓不小于2000Pa。

風(fēng)機表面應(yīng)清潔、平整、無碰傷、劃痕及銹斑；防腐層牢固、色澤均勻一致，無起泡、縮皺和剝落現(xiàn)象；風(fēng)機內(nèi)外表面和部件均需做防銹、防腐處理。

葉輪由輪轂、葉片、壓板等組成，（№5#以下的風(fēng)機葉輪采用整體焊接的方式。輪轂由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接加工后而成）。葉片材料采用高強度鋁合金，葉型制成空間扭曲型大寬度圓弧葉片，并通過特定的熱處理工藝，使之具有良好的機械性能和實用安全性能?！?#及以上的風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)應(yīng)采用靜葉可調(diào)和高效率、高強度的結(jié)構(gòu)型式。

機殼的制造精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，機殼內(nèi)電機支座應(yīng)有足夠的強度和剛度，能承受運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動負荷，其高度應(yīng)保持電機軸心與機殼中心一致。

風(fēng)機外殼上應(yīng)有明顯運轉(zhuǎn)方向標(biāo)志及圖紙設(shè)備編號（金屬標(biāo)牌，位于接線盒同側(cè)）。

雙速風(fēng)機采用雙速電機。平時，風(fēng)機低速運行，滿足排風(fēng)要求；火災(zāi)時，接受FAS/BAS專業(yè)的電訊號，風(fēng)機自動投入高速運行，滿足排煙要求。

風(fēng)機應(yīng)采用電機直接驅(qū)動方式，電機應(yīng)直接暴露于氣流中（采用國內(nèi)知名品牌電機）；其配用電機應(yīng)為風(fēng)冷、鼠籠式、全封閉濕熱型的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，采用全壓啟動，防護等級IP55，絕緣等級為H級。電動機軸承采用知名品牌軸承，累計運行時間≥7.5?104小時。

風(fēng)機的基本參數(shù)應(yīng)符合GB/T3235的有關(guān)規(guī)定，風(fēng)機的工作點應(yīng)在高效區(qū)內(nèi)且遠離喘振區(qū)。

在額定低速下的工作區(qū)域內(nèi)，風(fēng)機的實測空氣動力性能曲線與提供的性能曲線偏差應(yīng)滿足以下要求：

在規(guī)定的風(fēng)機全壓或靜壓下，所對應(yīng)的流量偏差應(yīng)≤±5%或在規(guī)定的流量下，所對應(yīng)的風(fēng)機全壓或靜壓偏差應(yīng)≤±5%。

在接近最高效率點處，工況點實際效率與給定效率的偏差應(yīng)≤±3%，在大于或等于75%等效率區(qū)內(nèi)應(yīng)≤±5%。

風(fēng)機的噪音應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

風(fēng)機在組裝過程中，靜平衡先于動平衡，平衡等級G2.5。其機殼振幅應(yīng)為1.8mm/s，承包商應(yīng)提供與風(fēng)機廠家配套的減振器及緊固螺栓。

風(fēng)機應(yīng)在15秒內(nèi)啟動到額定轉(zhuǎn)速。

風(fēng)機應(yīng)保證排除280℃煙氣時將維持正常的體積流量不變。

風(fēng)機應(yīng)采用380V/50Hz電源，其電源接線盒和軸承的加油孔應(yīng)設(shè)于機殼便于操作處。

風(fēng)機現(xiàn)場配電控制柜由低壓配電及動力照明系統(tǒng)選配，設(shè)備提供接線端子滿足配點控制和監(jiān)控功能要求。

總承包商應(yīng)提供經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)的雙速電機的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

總承包商應(yīng)對每種風(fēng)機提供相關(guān)數(shù)據(jù)、圖紙和技術(shù)文件。

圖紙：反映風(fēng)機的性能曲線、結(jié)構(gòu)型式、安裝要求等；

技術(shù)文件：針對要求的風(fēng)機性能提供風(fēng)機設(shè)計方面的有關(guān)資料；

試驗報告：說明風(fēng)機各種試驗采用的標(biāo)準(zhǔn)、試驗平臺和試驗結(jié)果。

4.2.3車站公共區(qū)回/排風(fēng)機基本技術(shù)要求

響應(yīng)人提供的回/排風(fēng)機應(yīng)滿足《設(shè)備材料清單》上要求的主要技術(shù)參數(shù)。

風(fēng)機采用軸流風(fēng)機（含混流風(fēng)機、斜流風(fēng)機），電機為內(nèi)置式。其中整流罩和導(dǎo)流柵根據(jù)投標(biāo)設(shè)備的設(shè)計情況可選。

風(fēng)機供貨范圍除風(fēng)機本體外還包括風(fēng)機軟接管及軟接管兩端法蘭和抱箍、彈簧減振器、安裝附件等、防喘振裝置（應(yīng)配備雙向防喘振環(huán)）、電機過熱保護和報警裝置、繞組溫度檢測與報警裝置等。

風(fēng)機附件需耐高溫280℃、持續(xù)運行1小時。風(fēng)機本體與擴壓管之間采用防火軟連接，應(yīng)具有良好的承壓性能，密封性能和阻燃性能。保證在使用溫度下不變形、不老化，材料應(yīng)無粘性，容易清潔。

風(fēng)機在正常情況環(huán)境溫度0℃～45℃，相對濕度≤95%條件下，風(fēng)機每天連續(xù)工作18小時，風(fēng)機保證在280℃時能連續(xù)有效工作1h，提供風(fēng)機耐溫檢測報告。

風(fēng)機應(yīng)滿足長期倉儲在環(huán)境溫度0℃～45℃、相對濕度≤95%的環(huán)境中，一旦安裝完成不需要任何處理即可投入正常運行。

風(fēng)機啟動時，需先開啟風(fēng)機聯(lián)動風(fēng)閥，再啟動風(fēng)機；風(fēng)機停機時，需先停止風(fēng)機，再關(guān)閉風(fēng)機聯(lián)動風(fēng)閥。

風(fēng)機本體設(shè)置軸承前后溫度測量傳感器和線圈繞組溫度測量傳感器，設(shè)置3個溫度接線端子，并通過信號線傳輸至通風(fēng)空調(diào)電控室控制柜顯示儀表，信號傳輸線纜和溫度顯示儀表由BAS負責(zé)提供。

風(fēng)機表面應(yīng)清潔、平整、無碰傷、劃痕及銹斑；防腐層牢固、色澤均勻一致，無起泡、縮皺和剝落現(xiàn)象；風(fēng)機內(nèi)外表面和部件均需做防銹、防腐處理。

供貨范圍內(nèi)的設(shè)備及其安裝組件防腐要求：

（1）、厚度≥2mm的鋼鐵制件、鋼板內(nèi)外表面均需做熱浸鍍鋅工藝防腐處理，處理層厚度滿足《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》（GB/T 13912）表2的規(guī)定；

（2）、厚度＜2mm的鋼板內(nèi)外表面均需執(zhí)行《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》（GB/T 2518）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

（3）、設(shè)備進出口法蘭連接處及支吊架、抱架處的螺栓、螺母，鍍鋅層厚度不低于《緊固件 熱浸鍍鋅層》（GB/T 5267.3）中8.3節(jié)的要求，強度不低于8.8級；

（4）、其余設(shè)備組裝用螺栓、螺母、墊片等緊固件表面防腐執(zhí)行《鋅鉻涂層 技術(shù)條件》GB/T 18684表一中，不低于3級的技術(shù)要求。

機殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成。機殼的制造精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，機殼內(nèi)電機支座應(yīng)有足夠的強度和鋼度，能承受運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動負荷，其高度應(yīng)保持電機軸心與機殼中心一致。風(fēng)機葉輪采用國內(nèi)知名品牌。風(fēng)機動葉片、輪轂采用高強度鋁合金材料，導(dǎo)流罩采用高強度碳鋼，動葉片停機葉角可調(diào)。

風(fēng)機外殼上應(yīng)有明顯運轉(zhuǎn)方向標(biāo)志及圖紙設(shè)備編號（金屬標(biāo)牌，位于接線盒同側(cè)）。

風(fēng)機應(yīng)采用電機直接驅(qū)動方式，電機應(yīng)直接暴露于氣流中（采用國內(nèi)知名品牌電機）；其配用電機應(yīng)為風(fēng)冷、鼠籠式、全封閉濕熱型的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，采用全壓啟動，防護等級IP55，絕緣等級為H級。電動機軸承建議采用知名品牌軸承，累計運行時間≥7.5?104小時。

風(fēng)機設(shè)置變頻器控制，可根據(jù)車站負荷變化，適應(yīng)變風(fēng)量運行，變頻控制要求如下：

根據(jù)車站全天冷負荷變化按時間程序作分級運作，初步定為：初、近、遠期早高峰－平段－晚高峰九級運作。

特殊情況時，車站工作人員保留調(diào)整運行風(fēng)量和運行時間表的權(quán)利。

車站公共區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，兼排煙的回排風(fēng)機自動轉(zhuǎn)為工頻全負荷運作。

變頻器所產(chǎn)生的諧波污染不能威脅到低壓網(wǎng)絡(luò)中其它設(shè)備（如通信、信號、計算機系統(tǒng)以及其它機電設(shè)備）的正常運行，變頻控制柜供貨商應(yīng)在變頻柜內(nèi)設(shè)置諧波濾波裝置。

控制功能及元器件選型不僅限于上述要求，應(yīng)滿足通風(fēng)系統(tǒng)運行的控制要求并應(yīng)使最終使用者滿意。

風(fēng)機的基本參數(shù)應(yīng)符合GB/T3235的有關(guān)規(guī)定，風(fēng)機的工作點應(yīng)在高效區(qū)內(nèi)且遠離喘振區(qū)。

在額定低速下的工作區(qū)域內(nèi)，風(fēng)機的實測空氣動力性能曲線與提供的性能曲線偏差應(yīng)滿足以下要求：

在規(guī)定的風(fēng)機全壓或靜壓下，所對應(yīng)的流量偏差應(yīng)≤±5%或在規(guī)定的流量下，所對應(yīng)的風(fēng)機全壓或靜壓偏差應(yīng)≤±5%。

在接近最高效率點處，工況點實際效率與給定效率的偏差應(yīng)≤±3%，在大于或等于75%等效率區(qū)內(nèi)應(yīng)≤±5%。

風(fēng)機的噪音應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

風(fēng)機在組裝過程中，靜平衡先于動平衡，平衡等級G2.5。其機殼振幅應(yīng)為1.8mm/s，總承包商應(yīng)提供與風(fēng)機配套的減振器及緊固螺栓。

風(fēng)機應(yīng)在15秒內(nèi)啟動到額定轉(zhuǎn)速。

風(fēng)機應(yīng)保證排除280℃煙氣時將維持正常的體積流量不變。

風(fēng)機應(yīng)采用380V/50Hz電源，其電源接線盒和軸承的加油孔應(yīng)設(shè)于機殼便于操作處。

5#以上型號風(fēng)機能效等級均應(yīng)達1級，5#及以下型號風(fēng)機能效等級不低于2級。

響應(yīng)人應(yīng)對每類風(fēng)機提供：

風(fēng)機有關(guān)圖紙：反映風(fēng)機的性能曲線、結(jié)構(gòu)形式及安裝要求等。包括：

風(fēng)機型號、葉角、流量（m3/s）、壓力（Pa）

風(fēng)機轉(zhuǎn)速（rpm）、重量（kg）

風(fēng)機效率（%）

配用電機型號、軸功率（kw）、重量（kg）

風(fēng)機應(yīng)標(biāo)注外型尺寸及安裝大樣圖

技術(shù)文件：針對要求機組的性能提供機組設(shè)計方面的資料。

由國家權(quán)威認證機構(gòu)（CMA、CAL、CNAS）的實驗室經(jīng)實測出具的檢測報告：說明風(fēng)機各種試驗采用標(biāo)準(zhǔn)、試驗平臺及結(jié)果。由國內(nèi)權(quán)威檢測機構(gòu)出具的風(fēng)機耐高溫檢測報告。葉片探傷報告、材質(zhì)分析報告、葉輪動靜平衡試驗報告和防喘振報告。

5、質(zhì)保期：12個月。

6、響應(yīng)人的資質(zhì)要求：

6.1響應(yīng)人必須是經(jīng)國家工商、稅務(wù)登記注冊，并符合投標(biāo)項目生產(chǎn)經(jīng)營范圍，能獨立承擔(dān)民事責(zé)任、具有獨立法人資格的企業(yè)。

6.2產(chǎn)品生產(chǎn)廠家有完善的職業(yè)健康安全管理體系認證證書、環(huán)境管理體系認證證書、質(zhì)量管理體系認證證書、產(chǎn)品監(jiān)督質(zhì)量檢測報告。

6.3響應(yīng)人應(yīng)具有類似工程供貨業(yè)績，應(yīng)具有供應(yīng)的專業(yè)人員及組織貨源的能力、經(jīng)驗和運輸保障能力。

6.4具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，近三年沒有處于被責(zé)令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。

6.5響應(yīng)人不存在《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法》、《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法實施條例》禁止投標(biāo)的情形。

6.6代理商具有生產(chǎn)廠家出具的有效授權(quán)書。

6.7響應(yīng)人必須滿足附件一：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書中的相關(guān)要求。

7、付款方式：

7.1物資到達現(xiàn)場，由供方在每月20日與需方結(jié)算人員對賬，供方在接到需方要求開具發(fā)票及付款申請之后，由供方提供給需方經(jīng)雙方確認貨款金額的增值稅專用發(fā)票（13%），需方根據(jù)資金情況每月付款，次月付款50%，四個月內(nèi)付45%，留5%的質(zhì)保金，質(zhì)保金待質(zhì)保期期滿后無息返還。

7.2付款方式為包含但不限于?銀行轉(zhuǎn)賬 ?在線支付 ?銀行承兌?供應(yīng)鏈融資 ?電子支付憑證等方式。

7.3因資金不足而無法按既定付款方式支付時，后續(xù)支付資金渠道包括但不限于：項目自籌、分局墊付或采用公司供應(yīng)鏈融資渠道等。

8、投標(biāo)（履約）保證金：

8.1形式：采用保證金形式

8.2金額：人民幣壹萬元整

8.3接收投標(biāo)保證金賬戶信息如下：

未曾在中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)（www.dlztb.com）上注冊會員的單位應(yīng)先注冊。登錄成功后根據(jù)招標(biāo)公告的相關(guān)說明下載招標(biāo)文件！

項目 聯(lián)系人：李楊  
咨詢電話：010-51957458 
傳真：010-51957412 
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來源：中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)?編輯：bid.powerc