服 務 招 標 公 告
1.招標條件
本招標項目名稱為：神寶能源設備維修中心WK-10B電鏟、WK-35電鏟大修項目公開招標，項目招標編號為：CEZB200100409，
本項目采用全電子招投標方式。
2.項目概況與招標范圍
1）設備運行情況：
一臺WK-10B電鏟編號為103。
10-3#電鏟投入使用時間為2008年10月31日，到目前已運行66310小時，期間進行過2次大修，上次大修完成時間為2016年10月2日，上次大修完畢到目前已運行18500小時，預計到2020年7月將運行至23500小時。該電鏟底架梁中央樞軸軸套基孔存在變形。
兩臺WK-35電鏟編號為35-1#、35-2#。
35-1#電鏟投入使用時間為2008年11月，目前已運行61050小時，進行過1次大修1次年修，上次完成時間2016年10月29日，至今已運行19000小時，預計到2020年7月將運行至24500小時。
35-2#電鏟投入使用時間為2010年3月，目前已運行59270小時，進行過1次大修1次年修，上次大修完成時間為2016年8月5日，到目前為止已運行20500小時，預計到2020年7月將運行至26000小時。。
本項目為整機大修，采取外包人工及輕輔料維修的方式，檢修更換的核心配件由招標方提供，中標方自行負責檢修所需的工器具、吊具及輕輔料。
2）、大修主要內(nèi)容：
2.1、WK-10B電鏟大修機械部分，共計62項
2.1.1、起重臂部分
2.1.1.1、天輪：檢查磨損情況，更換過限部件；更換軸承座螺栓；
2.1.1.2、起重臂：檢查有無裂紋并焊修；更換起重臂根腳銷、緩沖膠塊、膠墊；檢查起重臂左右拉緊螺栓、確保無裂紋；檢查各基孔磨損情況并修復。
2.1.1.3、推壓軸裝置：更換推壓大軸、推壓大齒輪、推壓小齒輪、端部螺母；更換所有密封件，更換所有軸套；檢查其它部件；
2.1.1.4、推壓機構(gòu)：分解檢查、修理或更換各部磨損過限的齒輪、軸、軸承；
2.1.1.5、推壓二軸總成：更換新件；
2.1.1.6、推壓各部平臺、欄桿：檢查并修復，必須保證安全牢靠；
2.1.1.7、鞍座：檢查并修復，更換墊板及銅套；
2.1.1.8、繃繩：更換新件；必須詳細檢查繃繩平衡器，發(fā)現(xiàn)裂紋立即報廢，更換新件；
2.1.1.9、提斗繩導向托架：檢查并修復；
2.1.1.10、斗桿：檢查鏟桿有無裂紋并根據(jù)實際情況決定是否焊修或更換；檢查齒條磨損情況，更換磨損鋼套、銷軸
2.1.1.11、鏟斗：檢查鏟斗有無裂紋并修復；修復所有耐磨板；更換所有連接銷；檢查緩沖器并更所有磨損件；
12.1.1.12、提梁：檢查提梁及均衡架有無裂紋并修復，要確保無損傷，無裂紋；更換均衡架銷；
2.1.1.13、開斗裝置：焊接修復開斗裝置底板座；更換開斗杠桿、斗栓；檢查并修復開斗繩輪；
2.1.2、下車部分
2.1.2.1、輥輪軌道：檢查上、下環(huán)軌并更換新件；
2.1.2.2、輥盤裝置：檢查并更換新件；
2.1.2.3、回轉(zhuǎn)齒圈：更換新件，齒圈安裝后要加熱焊接部分以固定；更換所有齒圈專用螺栓、抗剪套；
2.1.2.4、回轉(zhuǎn)小齒輪：更換新件；
2.1.2.5、履帶驅(qū)動裝置：更換驅(qū)動輪、輸入軸及所有銅套；檢查驅(qū)動軸、端蓋；
2.1.2.6、拉緊輪：更換拉緊輪、軸；檢查拉緊輪滑座并修復；
2.1.2.7、支輪：檢查支輪、軸，有損傷、裂紋則更換新件；
2.1.2.8、履帶架：檢查履帶架并修復；更換全部履帶架大螺栓、底架梁與履帶架大螺栓、履帶架端面螺栓；檢查履帶架上所有護罩并修復；補焊履帶滑道，檢查支輪軸孔并修復；
2.1.2.9、底架梁：清理油污后檢查底架梁內(nèi)部裂紋并修復；重新找平齒圈安裝平面、各個結(jié)合面并修復齒圈定位孔；中央樞軸基孔存在“喇叭口”式變形，需要進行重新鏜孔，恢復至標準尺寸；
2.1.2.10、行走減速機：檢查減速機并修復磨損處；如若現(xiàn)場無法修復時返廠維修；更換所有減速機地腳螺栓；
2.1.2.11、行走聯(lián)軸器：全部更換新件；
2.1.2.12、檢查所有軸套并更換損傷軸套，確保軸套無損傷、裂紋；
2.1.2.13、履帶裝置：檢查履帶板、履帶銷并更換磨損過限及斷裂的履帶板、銷；檢查履帶鏈長度并調(diào)整；
2.1.3、上車部分
2.1.3.1、提升三軸：檢查滾筒、齒輪各部并修復，車削提升滾筒繩槽；確保各部無損傷、裂紋，必要時更換提升三軸；
2.1.3.2、提升、回轉(zhuǎn)減速箱：檢查箱體并修復或更換，確保無裂紋及變形情況；更換全部減速箱壓緊螺栓；檢查減速箱各基孔磨損情況并修復，如若現(xiàn)場無法修復時返廠維修。
2.1.3.3、提升滾筒密封：更換新件；
2.1.3.4、提升一軸：更換總成；
2.1.3.5、提升中間軸：更換總成；
2.1.3.6、提升聯(lián)軸器：全部更換新件；
2.1.3.7、提升、回轉(zhuǎn)齒輪油潤滑：清理或更換油箱、濾芯、潤滑管路及油道；
2.1.3.8、回轉(zhuǎn)立軸：更換新件；
2.1.3.9、中央樞軸：必須經(jīng)過專業(yè)探傷保證無損傷，有損傷則更換新件；
2.1.3.10、中央樞軸軸承套：更換新件；
2.1.3.11、中央樞軸球形墊：更換新件；
2.1.3.12、中央樞軸平墊：更換新件；
2.1.3.13、中央樞軸大螺帽：檢查螺帽有無損傷，確定螺紋是否需要修復，有損傷則更換新件；
2.1.3.14、A型架：前壓桿、后拉桿必須詳細檢查，確保無損傷無裂紋，有損傷則更換新件；更換所有A型架銷軸；更換繃繩連接板、平衡架；檢查并修復A型架平臺；
2.1.3.15、中央樞軸集電環(huán)罩：檢查并修復；
2.1.3.16、機棚：更換機棚上蓋密封；檢查提斗繩出口架并修復；修復校正機棚大梁；檢查機棚密封并修復；檢查所有機棚連接螺栓并補全或更換；
2.1.3.17、各部平臺欄桿、梯子：檢查并修復或更換；
2.1.3.18、回轉(zhuǎn)平臺：全面清理檢查，焊修所有裂紋，必要時更換；檢查回轉(zhuǎn)平臺中心軸孔與回轉(zhuǎn)立軸孔的中心距符合圖紙要求，不符焊修加工；檢查回轉(zhuǎn)平臺中央樞軸孔磨損情況并修復。
2.1.4、油氣路部分
2.1.4.1、潤滑油泵：檢查并修復或更換；
2.1.4.2、潤滑油管：檢查并修復或更換；
2.1.4.3、控制閥：檢查并修復或更換；
2.1.4.4、注油器：檢查并修復或更換；
2.1.4.5、潤滑罐：徹底清理；
2.1.4.6、各種安全閥：更換新件；
2.1.4.7、儲氣罐：徹底清理，并認真檢查和堅定承壓安全性；
2.1.4.8、空壓機：檢查并修復；處理管路漏氣；
2.1.4.9、水氣分離器：更換濾芯，檢查并修復；
2.1.4.10、自動排污系統(tǒng)：檢查并更換；
2.1.4.11、潤滑系統(tǒng)：徹底清洗并檢查，配齊油嘴、油堵、附屬件，處理漏油；
2.1.5、其他部分
2.1.5.1、制動器：檢查更換各部制動裝置及各部制動器的閘帶、閘塊及氣囊；更換行走離合器；
2.1.5.2、軸承：檢查所有軸承，出現(xiàn)損傷立即更換；
2.1.5.3、軸套：檢查各部軸套，出現(xiàn)磨損立即更換；
2.2、WK-10B電鏟大修電氣部分，共計34項
2.2.1、電機
2.2.1.1、分解清掃、干燥、噴漆和試驗。
2.2.1.2、視情況更換電機線圈。
2.2.1.3、修理或更換連接線、轉(zhuǎn)子綁線、槽楔
2.2.1.4、緊固整流子端壓環(huán)，處理豎板焊接不良，切削整流子云母溝。
2.2.1.5、更換整流子。
2.2.1.6、修理或更換交流電機鼠籠型轉(zhuǎn)子銅條和端環(huán)，繞線型轉(zhuǎn)子滑環(huán)刷架。
2.2.1.7、檢查更換電機端蓋、軸承座、轉(zhuǎn)子軸。
2.2.1.8、更換損壞的風翅、加固平衡鐵。
2.2.1.9、軸承清洗換油，不合格更換。
2.2.1.10、更換配齊出線盒及蓋。
2.2.1.11、檢查更換防護罩、通風筒。
2.2.1.12、更換刷握、壓力彈簧、電刷。
2.2.2、動力變壓器
2.2.2.1、視情況更換線圈。
2.2.2.2、檢修后進行干燥，試驗。
2.2.2.3、處理匝間短路，回廠吹風、試驗、檢查。
2.2.2.4、分解檢查、清洗、試驗。
2.2.2.5、配齊各部零件。
2.2.3、電氣線路
2.2.3.1、抽出線管、線道中電纜、電線進行檢查試驗。
2.2.3.2、部分或全部更換新線和金屬軟管，配齊備用線。
2.2.4、電氣控制設備
2.2.4.1、更換真空接觸器，檢查處理絕緣隔板及操作機構(gòu)，試驗和調(diào)整啟動時間和電流。
2.2.4.2、更換高壓隔離開關及操作機構(gòu)部件。
2.2.4.3、更換高壓熔斷器夾金、瓷瓶。
2.2.4.4、更換低壓自動空氣開關、轉(zhuǎn)換開關、組合開關、主令開關、按鈕插座。
2.2.4.5、更換直流磁力啟動器、交流接觸器、繼電器。
2.2.4.6、更換電阻器。
2.2.4.7、低壓配電盤、控制盤絕緣底板清掃、刷漆，破損的更換。配電箱、控制盤外表及結(jié)構(gòu)修理、噴漆。部分或全部更換配線、接線端子板、接線柱。
2.2.4.8、更換控制器總件。
2.2.4.9、更換控高低壓集電環(huán)，進行試驗。
2.2.4.10、更換控制器，并配齊線管。
2.2.4.11、更換電氣儀表。
2.2.5、照明
2.2.5.1、更換所有導線。
2.2.5.2、配齊探照燈剝離及穩(wěn)固零件。
2.2.6、電鈴、電笛、汽笛
2.2.6.1、檢查其工作是否正常。
2.2.7、調(diào)整電力傳動系統(tǒng)。
2.3兩臺WK-35電鏟大修機械部分，共計63項
2.3.1起重臂部分
2.3.1.1、天輪：檢查磨損情況，更換過限部件；更換軸承座螺栓；
2.3.1.2、起重臂：檢查有無裂紋并焊修；更換起重臂根腳銷、緩沖膠塊、膠墊；檢查起重臂左右拉緊螺栓、確保無裂紋；
2.3.1.3、推壓軸裝置：更換推壓大軸、推壓大齒輪、推壓小齒輪、端部螺母；更換所有密封件，更換所有軸套；檢查其它部件；
2.3.1.4、推壓一軸總成：更換新件；
2.3.1.5、推壓二軸總成：更換新件；
2.3.1.6、推壓皮帶：更換新件；檢查皮帶張緊裝置；
2.3.1.7、推壓各部平臺、欄桿：檢查并修復，必須保證安全牢靠；
2.3.1.8、鞍座：檢查并修復，更換墊板及銅套；
2.3.1.9、繃繩：更換新件；必須詳細檢查繃繩平衡器，發(fā)現(xiàn)裂紋立即報廢，更換新件；
2.3.1.10、提斗繩導向托架：檢查并修復；
2.3.1.11、斗桿：檢查鏟桿有無裂紋并根據(jù)實際情況決定是否焊修或更換；檢查齒條磨損情況，更換磨損鋼套、銷軸；
2.3.1.12、鏟斗：檢查鏟斗有無裂紋并修復；修復所有耐磨板；更換所有連接銷；檢查緩沖器并更所有磨損件；
2.3.1.13、提梁：檢查提梁及均衡架有無裂紋并修復，要確保無損傷，無裂紋；更換均衡架銷；
2.3.1.14、開斗裝置：焊接修復開斗杠桿裝置底板座；更換開斗杠桿、斗栓；檢查并修復開斗繩輪；
2.3.1.15推壓減速箱：探傷檢查箱體有無裂紋并修復。檢查各基孔有無磨損并修復。
2.3.2、下車部分
2.3.2.1、輥輪軌道：檢查上、下環(huán)軌并更換新件；
2.3.2.2、輥盤裝置：更換新件；
2.3.2.3、回轉(zhuǎn)齒圈：更換新件，齒圈安裝后要加熱焊接部分以固定；更換所有齒圈專用螺栓、抗剪套；檢查齒圈罩并修復；
2.3.2.4、回轉(zhuǎn)小齒輪：更換新件；
2.3.2.5、履帶驅(qū)動裝置：更換驅(qū)動輪、輸入軸及所有銅套；檢查驅(qū)動軸、端蓋；
2.3.2.6、拉緊輪：更換拉緊輪、軸；檢查拉緊輪滑座并修復；
2.3.2.7、支輪：檢查支輪、軸，有損傷、裂紋則更換新件；
2.3.2.8、履帶架：檢查履帶架并修復；更換全部履帶架大螺栓、底架梁與履帶架大螺栓、履帶架端面螺栓；檢查履帶架上所有護罩并修復；補焊履帶滑道，檢查支輪軸孔并修復；
2.3.2.9、底架梁：清理油污后檢查底架梁內(nèi)部裂紋并修復；重新找平齒圈安裝平面、各個結(jié)合面并修復齒圈定位孔；
2.3.2.10、行走減速機：檢查減速機并修復；如若現(xiàn)場無法修復時返廠維修；更換所有減速機地腳螺栓；
2.3.2.11、行走聯(lián)軸器：全部更換新件；
2.3.2.12、檢查所有軸套并更換損傷軸套，確保軸套無損傷、裂紋；
2.3.2.13、履帶裝置：檢查履帶板、履帶銷并更換磨損過限及斷裂的履帶板、銷；檢查履帶鏈長度并調(diào)整；
2.3.3、上車部分
2.3.3.1、提升滾筒：檢查滾筒各部并修復，確保各部無損傷、裂紋；
2.3.3.2、提升滾筒齒輪：更換新件；更換全部滾筒齒輪聯(lián)接螺栓；
2.3.3.3、滾筒支架：檢查滾筒支架并修復，確保無損傷、裂紋；
2.3.3.4、提升、回轉(zhuǎn)減速箱：檢查箱體、基孔、行星架磨損情況并修復，確保無裂紋、磨損及變形情況；如若現(xiàn)場無法修復時返廠維修；更換全部減速箱壓緊螺栓；
2.3.3.5、提升滾筒密封：更換新件；
2.3.3.6、提升一軸：更換總成；
2.3.3.7、提升中間軸：詳細檢查，必要時更換新件；
2.3.3.8、提升聯(lián)軸器：全部更換新件；
2.3.3.9、提升、回轉(zhuǎn)齒輪油潤滑：清理或更換濾芯、潤滑管路及油道；
2.3.3.10、回轉(zhuǎn)立軸：更換新件；
2.3.3.11、回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器：全部更換新件；
2.3.3.12、中央樞軸：必須經(jīng)過專業(yè)探傷保證無損傷，有損傷則更換新件；
2.3.3.13、中央樞軸銅套：更換新件；
2.3.3.14、中央樞軸球形墊：更換新件；
2.3.3.15、中央樞軸平墊：更換新件；
2.3.3.16、中央樞軸大螺帽：檢查螺帽有無損傷，確定螺紋是否需要修復，有損傷則更換新件；
2.3.3.17、A型架：前壓桿、后拉桿必須詳細檢查，確保無損傷無裂紋，有損傷則更換新件；更換所有A型架銷軸；更換繃繩連接板、平衡架；檢查并修復A型架平臺；
2.3.3.18、中央樞軸集電環(huán)罩：檢查并修復；
2.3.3.19、機棚：更換機棚上蓋密封；檢查提斗繩出口架并修復；修復校正機棚大梁；檢查機棚密封并修復；檢查所有機棚連接螺栓并補全或更換；
2.3.3.20、各部平臺欄桿、梯子：檢查并修復或更換；
2.3.3.21、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)噴油嘴：更換并清理管路；
2.3.3.22、回轉(zhuǎn)平臺：全面清理檢查，焊修所有裂紋，必要時更換；檢查回轉(zhuǎn)平臺中心軸孔、立軸基孔磨損情況，出現(xiàn)變形需進行修復（補焊、鏜孔），并檢查中心軸孔與回轉(zhuǎn)立軸孔的中心距是否符合圖紙要求。
2.3.4、油氣路部分
2.3.4.1、潤滑油泵：檢查并修復或更換；
2.3.4.2、潤滑油管：更換所有管路；
2.3.4.3、控制閥：檢查并修復或更換；
2.3.4.4、注油器：檢查并修復或更換；
2.3.4.5、黃黑油箱：清洗檢查并修復；
2.3.4.6、潤滑罐：徹底清理；
2.3.4.7、各種安全閥：更換新件；
2.3.4.8、儲氣罐：徹底清理，并認真檢查和鑒定承壓安全性；
2.3.4.9、空壓機：檢查并修復；處理管路漏氣；
2.3.4.10、水氣分離器：更換濾芯，檢查并修復；
2.3.4.11、自動排污系統(tǒng)：檢查并更換；
2.3.5、其他部分
2.3.5.1、制動器：更換全部7件制動器；
2.3.5.2、軸承：檢查所有軸承，出現(xiàn)損傷立即更換；
2.3.5.3、軸套：檢查各部軸套，出現(xiàn)磨損立即更換；
2.4兩臺WK-35電鏟大修電氣部分，共計16項
2.4.1、電氣室進行清掃；
2.4.2、所有的交直流電機解體吹風清掃、清洗或更換軸承；清理或撓溝整流子，緊固磁極，全部更換電刷；
2.4.3、交流配電盤、操作箱、控制器的檢查修理，配齊零件、吹風清掃；
2.4.4、低壓集電環(huán)抽出檢查修理；
2.4.5、檢查各部管線路并更換破損管線；
2.4.6、做各系統(tǒng)的實驗調(diào)整；
2.4.7、檢查交直流配電盤靜態(tài)盤，電容器柜；操作箱等所有開關，接觸器拆下解體修理，更換、重新組裝；
2.4.8、高壓柜的變壓器真空開關，隔離開關吹風清掃，電氣試驗；
2.4.9、控制器、高低壓集電環(huán)的解體修理；
2.4.10、檢查、更換動力、操作、照明線路的導線和金屬軟管；
2.4.11、對西門子系統(tǒng)進行測試，更換老化元件；
2.4.12、檢查電氣室下方減震裝置，修復、更換減震器，徹底修復、加固電氣室底座；
2.4.13、檢查電氣室內(nèi)AFE柜、PLC柜、變頻柜、輔助柜等內(nèi)部電器元件，更換老化元件，檢查柜內(nèi)各風機，更換故障風機；
2.4.14、對電氣室重新進行防塵、密封處理；
2.4.15、對電氣管線進行拆卸、重新鋪設并清晰標記；
2.4.16、變頻電動機
2.4.16.1、分解清掃、干燥、噴漆和試驗。
2.4.16.2、視情況更換電機線圈。
2.4.16.3、修理或更換連接線、轉(zhuǎn)子綁線、槽楔。
2.4.16.4、檢查更換電機端蓋、軸承座、轉(zhuǎn)子軸。
2.4.16.5、檢查維修冷卻風機。
2.4.16.6、更換軸承。
2.4.16.7、更換配齊出線盒及蓋。
2.4.16.8、檢查更換防護罩。
2.4.16.9、檢查變頻電動機發(fā)電機轉(zhuǎn)子，定子線圈及整流子的解體檢查，線圈浸漆干燥或更換。
服務
3.投標人資格要求
3.1資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
1）在中華人民共和國注冊，并具有獨立法人資格的企業(yè)；
2）投標人應具有（滿足條件之一即可）：
a. 中煤協(xié)聯(lián)合認證中心頒發(fā)的35立方及以上級別電鏟檢修資質(zhì)；
b. WK-35電鏟生產(chǎn)制造廠家；
3）業(yè)績要求：2015年至今，具有不少于3臺35立方及以上級別電鏟的整機維修或整機組裝或整機制造的業(yè)績，并且提供合同原件的掃描件；
注：母子公司資質(zhì)業(yè)績均不得互相借用。
3.2本項目不接招投標系統(tǒng)用戶手冊-電子標（投標人手冊）》。
5.3 點擊右上方“組件下載”按鈕，在彈出的頁面中下載“驅(qū)動安裝包”及“投標文件制作工具”并安裝。
注：本項目招標文件為專用格式，投標人須完成上述操作才可以瀏覽招標文件。
5.4 投標人須辦理CA數(shù)字證書方可完成投標文件的編制及本項目的投標，CA數(shù)字證書辦理流程詳見本公告附件二。
注：投標人需盡快辦理CA數(shù)字證書，未辦理CA數(shù)字證書或CA數(shù)字證書認證過期的，將導致后續(xù)投標事項無法辦理。
5.5 投標人須按照招標文件要求在“投標文件制作工具”中進行投標文件的編制。具體操作詳見《工程公司招投標系統(tǒng)用戶手冊-電子標（投標人手冊）》，其中以下章節(jié)為重點章節(jié)，請投標人務必詳細閱讀。
1.1--1.7章節(jié)（系統(tǒng)前期準備）
1.9章節(jié) （CA鎖綁定）
2.5章節(jié) （文件領取）
2.9章節(jié) （開標大廳）
3.1章節(jié) （安裝投標文件制作工具）
3.2章節(jié) （電子投標文件制作）
6.投標文件的遞交及開標
6.1 投標文件遞交的截止時間及開標時間（投標截止時間，下同）為2020-02-24 09:00
沒有在中國電力招標采購網(wǎng)（www.dlztb.com）上注冊會員的單位應先點擊注冊。登錄成功后根據(jù)招標公告的相應說明獲取招標文件！
聯(lián)系人：李楊
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