一、現(xiàn)對(duì)秦皇島秦?zé)岚l(fā)電 10段11段輸煤棧橋治理項(xiàng)目招標(biāo)文件第五章技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求做出以下補(bǔ)充：

4.7復(fù)合壓型鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)修繕

4.7.1工藝順序：

輸煤棧橋墻板：搭設(shè)腳手架→拆除窗戶→拆除彩鋼板包角→拆除墻板→拆除骨架C型鋼→拆除檁條→拆除墻架及托架→安裝骨架C型鋼→安裝檁條→安裝墻架→安裝墻板→安裝窗戶→拆除腳手架

輸煤棧橋頂板：搭設(shè)腳手架→拆除彩鋼板包角→拆除屋面板→拆除檁條→拆除骨架C型鋼→安裝骨架C型鋼→安裝檁條→安裝屋面板→安裝彩鋼板包角→拆除腳手架

4.7.2檁條與鋼梁連接采用檁托。拆除時(shí)檁托盡量保留，如檁托銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)拆除重新焊接(安裝方式滿足原設(shè)計(jì)要求)。

4.7.3按原位置、規(guī)格型號(hào)安裝檁條與墻架。檁條與檁托、墻架與托架采用焊接連接。焊接前將鋼結(jié)構(gòu)連接位置油漆及鐵銹打磨干凈至露出金屬光澤，然后進(jìn)行焊接，焊接完畢將焊渣除凈，焊接處按照防腐要求執(zhí)行。

4.7.4屋面板采用巖棉夾芯板面板，兩側(cè)彩鋼板厚度均為0.75mm，彩鋼板夾芯層采用100厚巖棉板，容重120～150kg/m3。有效寬度950mm，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件定做。屋面板采用企口型，扣接連接方式，避免屋面板接縫漏水。巖棉屋面板采用特制M8防水自攻螺栓與檁條固定，自攻螺絲設(shè)置在屋面板上表面的波峰與檁條相交位置，并采用打密封膠的措施，避免漏水。骨架采用120*50*20*3.5熱浸鋅C型鋼，檁條采用200*50*25*3.5熱浸鋅C型鋼。

4.7.5局部防腐處理：所有C型鋼骨架焊接點(diǎn)及與框架結(jié)構(gòu)的焊接點(diǎn)完成后，需清理干凈，刷防銹漆兩道，再刷銀漿漆兩道，保證防腐效果。

4.7.6彩鋼板與檁條連接應(yīng)牢固，固定螺絲無遺漏。

4.7.7板與板之間不得有明顯縫隙。

4.7.8屋面防水密封膠應(yīng)完整，打膠前基層清理干凈。

4.7.9抽芯鉚釘排列應(yīng)整齊，間距不大于400mm。

4.7.10焊口、外露鐵件必須刷防銹漆（鍍鋅處理的構(gòu)件除外）。

4.7.11屋面彩鋼板搭接順序應(yīng)正確，避免嗆水。

4.7.12彩鋼板封邊、窗口包角、陰陽(yáng)角處理全部采用0.6mm壓型鋼板進(jìn)行包角，彩板顏色甲方確定，構(gòu)造一致，整齊美觀。

4.7.13所有材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量合格證，材質(zhì)報(bào)告，經(jīng)甲方檢驗(yàn)合格后方可使用。

4.7.14斷橋鋁合金窗采用5+9+5中空玻璃，其氣密性、水密性、抗風(fēng)型能應(yīng)滿足使用要求。

4.7.15輸煤棧橋伸縮縫處理

把伸縮縫原來的水泥、砂漿等填充的物料全部鑿除掉，把伸縮縫里面的混凝土表面鑿毛，全部洗刷干凈以后再用噴燈實(shí)施噴干處理，橡皮銼毛再涂上環(huán)氧基液，粘在涂滿環(huán)氧基液的伸縮縫處，并對(duì)橡皮做有效的壓緊固牢處理。

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